Tro­cken­eis­rei­ni­gung

Die Vor­tei­le die­ses mini­mal-abra­si­ven und nicht kor­ro­si­ven Ver­fah­rens lie­gen in der gerin­gen, bis kaum vor­han­de­nen Schä­di­gung des zu rei­ni­gen­den Mate­ri­als sowie in der Tat­sa­che, dass nach der Bear­bei­tung kei­ne Strahl­mit­tel­rück­stän­de zur Ent­sor­gung zurück­bleibt, da sich das CO2 gas­för­mig in der Umge­bungs­luft ver­flüch­tigt. Da Tro­cken­eis rela­tiv weich ist, wer­den vie­le Ober­flä­chen nicht beschä­digt; auch extrem emp­find­li­che Elek­tro­bau­tei­le kön­nen so gerei­nigt wer­den. Auf­grund der Mög­lich­keit, kleins­te Bau­tei­le schä­di­gungs­arm und ohne Demon­ta­ge bear­bei­ten zu kön­nen, wird Tro­cken­eis­strah­len u. a. zum Rei­ni­gen von Guss­for­men, Ent­la­cken von Bau­grup­pen, beim Rei­ni­gen von Moto­ren sowie zur Besei­ti­gung von Far­ben, Gum­mi, Öl, Fett, Sili­kon, Wachs, bitu­mi­nö­sen Beschich­tun­gen, Trenn- und Bin­de­mit­teln, Kleb­stof­fen sowie in der Brand­scha­den­sa­nie­rung eingesetzt.

Vor­tei­le des Trockeneisstrahlens:

1. Tro­cken­eis­strah­len ist zum Ver­gleich zu ande­ren Strahl­ver­fah­ren, wie z. B. Sand- oder Glas­perl­strah­len, abrasionsfrei.
2. Im Gegen­satz zu Strahl­ver­fah­ren wie HD oder Dampf­strah­len erfolgt die Rei­ni­gung ohne Flüs­sig­kei­ten, wel­che sich in Ecken und Kan­ten sam­meln und umständ­lich ent­fernt bzw. getrock­net wer­den müs­sen oder evtl. Kurz­schlüs­se ver­ur­sa­chen kön­nen. Es ist damit zeit­spa­rend und nicht korrosiv.
3. Die Rei­ni­gung erfolgt ohne che­mi­sche Rei­ni­gung- / Lösungs­mit­tel und ist daher sehr umwelt­freund­lich. Es ver­blei­ben weder Rück­stän­de noch Strahl­gut auf den Werk­stü­cken bzw. in Ecken und Fal­zen von Maschinen.
4. Das Strahl­me­di­um ist ungif­tig und lebensmittelecht.
5. Zu rei­ni­gen­de Maschi­nen oder Bau­grup­pen müs­sen in vie­len Fäl­len nicht mehr demon­tiert wer­den, was eine Ver­kür­zung von Still­stand­zei­ten bedeutet.
6. Die Ent­sor­gung von ver­un­rei­nig­tem Strahl­gut ent­fällt voll­stän­dig, da sich Tro­cken­eis ohne Zwi­schen­stu­fe sofort in die Umge­bungs­luft ver­flüch­tigt. Die anfal­len­den Ver­un­rei­ni­gun­gen kön­nen je nach Beschaf­fen­heit umwelt­ge­recht und kos­ten­güns­tig ent­sorgt werden.
7. Der Pro­zess bewirkt höchs­te Sau­ber­keit und wird bei­spiels­wei­se zur Vor­be­hand­lung zum Lackie­ren eingesetzt.
8. Das Ver­fah­ren ist hoch­ef­fek­tiv und somit sehr schnell und in vie­len Fäl­len die kos­ten­güns­ti­ge­re Lösung.

Wo kann Tro­cken­eis­rei­ni­gung ein­ge­setzt werden?

Über­all dort, wo mit den her­kömm­li­chen Rei­ni­gungs­ar­ten lan­ge, teu­re Still­stand­zei­ten an Anla­gen, Maschi­nen oder Arbeits­plät­zen ver­ur­sacht wer­den. Mit die­ser neu­ar­ti­gen Tro­cken­eis­rei­ni­gung kön­nen die Still­stand­zei­ten erheb­lich ver­kürzt werden.

Das oft auf­wen­di­ge Nach­be­han­deln der gerei­nig­ten Ober­flä­che ist auf­grund der abra­si­ons­frei­en Tro­cken­eis­rei­ni­gung nicht notwendig.

Eben­so ent­fällt das Ent­fer­nen und Ent­sor­gen des Strahl­gu­tes völ­lig, da sich die Tro­cken­ei­s­pel­lets wie­der in Gas auflösen.

Demon­ta­gen von gro­ßen Werk­zeug­for­men oder Anla­gen sind in den meis­ten Fäl­len über­haupt nicht nötig. Die Tro­cken­eis­rei­ni­gung kann in Werk­zeug­for­men oder an Anla­gen ohne Demon­ta­ge selbst vor­ge­nom­men werden.

Es eig­net sich her­vor­ra­gend zur

• Moto­ren­rei­ni­gung und Trieb­werks­rei­ni­gung jeg­li­cher Art und Größe
• Werk­zeug­ma­schi­nen­rei­ni­gung, wie Dreh­bän­ke, Frä­sen, Bohr­wer­ke usw.
• Ent­fer­nung von Produktionsresten
• Rei­ni­gung in der Lebens­mit­tel­in­dus­trie (Back­ofen­rei­ni­gung, Abfül­lun­gen usw.) selbst­ver­ständ­lich HACCP Konform
• For­men­rei­ni­gung in der Spritz­guss­tech­nik; Werk­zeug­ma­schi­nen­bau etc.
• Trans­port­fahr­zeu­ge und –bän­der
• Ent­la­cken von GFK
• Ent­fet­tung + Grund­rei­ni­gung von Pro­duk­ti­ons­ma­schi­nen im gesam­ten Indus­tri­el­len Bereich
• Rei­ni­gung von Schalt­schrän­ken, auch im lau­fen­den Betrieb
• Ent­fer­nung von Ver­har­zun­gen und Graffiti
• Ent­fer­nung von Farb- und Leimresten
• Rei­ni­gung von Gussformen
• Motor­raum­rei­ni­gung ( PKW, LKW, Baumaschinen )
• Rei­ni­gung von Klin­ker- und Beton­fas­sa­den ( Ver­schmut­zun­gen, Graffiti )
• Ent­fer­nung von Graf­fi­ti an LKW Pla­nen, Eisen­bahn­wag­gons, Bus­sen etc.…
• Lösch­mit­tel- und Ruß­be­sei­ti­gung / Brand­sa­nie­rung (auch PKW, Motorräder )

Eben­so gut ist die Tro­cken­eis­rei­ni­gung für die Instand­hal­tung ein­setz­bar. Regel­mä­ßi­ge Rei­ni­gungs­in­ter­val­le las­sen sich zum Teil dras­tisch ver­kür­zen und folg­lich teu­re Still­stand­zei­ten ver­rin­gern, oft kön­nen sogar not­wen­di­ge, zeit­rau­ben­de Demon­ta­gen ver­mie­den werden.

Die kom­plet­te Rei­ni­gung aller Maschi­nen­kom­po­nen­ten, auch elek­tri­sche, in einem Arbeits­gang ist einer der größ­ten Vorteile.

Wo stößt die Tro­cken­eis­rei­ni­gung an Ihre Grenzen?

• Rost kann nur ober­fläch­lich ent­fernt werden
• Bereits in das Trä­ger­ma­te­ri­al ein­ge­drun­ge­ne Ver­fär­bun­gen kön­nen nicht besei­tigt werden
• Salz­fraß und Oxi­da­ti­on z.B. an Alu­mi­ni­um Tei­len und Getrie­ben kann nicht wie­der rück­gän­gig gemacht werden
• Sili­kon­hal­ti­ge Schutz­an­stri­che + PVC Anstri­che kön­nen nur bedingt ent­fernt werden.

Die Tro­cken­eis­rei­ni­gung ist ein moder­nes und äußerst effek­ti­ves Rei­ni­gungs­ver­fah­ren – pro­fi­tie­ren auch Sie von die­ser Metho­de und spa­ren Arbeit, Zeit und Geld!

Die Anwen­dungs­mög­lich­kei­ten sind extrem vielfältig.

Erfah­ren Sie hier mehr über das Ver­fah­ren und kon­tak­tie­ren Sie uns für ein unver­bind­li­ches Beratungsgespräch.